覆膜濾袋廠家與您分享普通濾料和覆膜濾料的區(qū)別在哪里?
袋式除塵機(jī)器設(shè)備是運(yùn)用過慮基本原理,將汽體中的固態(tài)顆粒物開展分離出來,適用于除塵、有機(jī)廢氣處理和顆粒料收購。其特性是:過慮高效率,在實(shí)驗(yàn)室達(dá)到99%,除塵布袋在具體工程項(xiàng)目運(yùn)用中,達(dá)到99%左右。歷經(jīng)覆亞膜過濾材料過慮后,粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn)可降至10mg/m3下列,乃至超過1mg/m3;另外袋式除塵器的等級(jí)分類高效率,對(duì)PM10、PM5、PM2.5等微可吸入顆粒物也是很高的收集高效率。這是由袋式除塵器的技術(shù)基本原理決定的,這個(gè)基本原理就是過慮式除塵器的原理,再小的微粒都是被抓取的。屬于干燥試驗(yàn)有機(jī)廢氣處理,可以解決無水源污染濃度高(1000g/m3左右)的煙塵有機(jī)廢氣處理和原材料收購。
因此,它廣泛應(yīng)用于鋼鐵、混凝土、電力工程、金屬制品、垃圾焚燒發(fā)電、有色金屬、化工廠、制藥等許多制造業(yè)。采用袋式除塵器,必然要用離心風(fēng)機(jī)向汽體釋放機(jī)械能,將煙塵以汽體的形式強(qiáng)迫其通過濾料進(jìn)行過慮,然后將過慮后的清理汽體排放到空氣中。蒸汽的機(jī)械能源來自鼓風(fēng)機(jī)馬達(dá),人為因素減少蒸汽的機(jī)械能源的驅(qū)動(dòng)力消耗也大幅度降低,超過了節(jié)約資源的目的。
在除塵設(shè)備中,蒸汽的機(jī)械能取決于離心風(fēng)扇馬達(dá)的額定功率,離心風(fēng)扇馬達(dá)的額定功率尺寸完全取決于除塵設(shè)備的總摩擦阻力,袋除塵設(shè)備中除塵布袋的一部分摩擦阻力約占總摩擦阻力的70%。過濾材料的特性決定了機(jī)械設(shè)備的摩擦阻力,機(jī)械設(shè)備的摩擦阻力改變了機(jī)械設(shè)備的能耗。
一般過濾材料有傳統(tǒng)針刺氈、手工編織過濾材料等。其原理是白色的深層考慮技術(shù),即根據(jù)過濾材料化學(xué)纖維的收集,在過濾材料的表層產(chǎn)生一次煙塵層(即蛋糕),然后根據(jù)蛋糕考慮事后的煙塵。在應(yīng)用前期,由于過濾材料本身的間隙較大,部分煙塵會(huì)越過濾材料排出。只有在粉餅產(chǎn)生之后,整個(gè)過程才真正開始。再次應(yīng)用后,過濾材料表層的煙塵逐漸滲透到過濾材料中,過濾材料的孔隙度堵塞,機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦阻力持續(xù)上升,必須更換過濾材料。
覆膜濾材料是在普通過濾材料表面復(fù)合聚四氟乙烯塑料薄膜形成的一種新型過濾材料。這種薄膜塑料具有“一層煙塵”的功效,原料互換是在薄膜表面層進(jìn)行的,應(yīng)用之初就能進(jìn)行合理的過慮。塑料薄膜獨(dú)有的立體式多孔結(jié)構(gòu),使煙塵沒法越過,無孔隙度阻塞之慮。這類過慮方法稱之為“表層過慮”。覆膜濾袋不僅可以使過濾材料接近零排放,而且由于塑料薄膜不粘,摩擦阻力小,因此全自動(dòng)落粉,保證機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)期摩擦阻力平穩(wěn),因此充分利用袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn),是理想的過濾系統(tǒng)。
DAGONG-TEX薄膜以PTFE環(huán)氧樹脂為原材料,覆膜濾袋廠家采用獨(dú)特的加工技術(shù)制作,具有不粘性、清潔性和多微孔板塑料薄膜,微孔板總數(shù)達(dá)到1×109/cm2,可復(fù)蓋傳統(tǒng)針刺氈和手工編織過濾材料表層。
1、出色的過慮高效率(99.99%左右);
2、非凡的塵餅脫離特性;
光潔的表層使糊袋狀況大大降低;
4、考慮風(fēng)力高,能耗低
5、可捕集粒度1?mm以下超微粉塵;
6、打孔率:85~93%?;
7、直徑均勻,操作在0.05~3mm的范圍內(nèi)(根據(jù)具體煙塵粒子的尺寸,可以顯示直徑適當(dāng)?shù)哪げ牧希岣邔?shí)際效果)。
8、溫度應(yīng)用領(lǐng)域:—180~260℃
9、耐溶劑腐蝕(熔化堿土金屬、原素氟蒸汽除輕度腐蝕外)